ギアホブカッター：概要、種類、用途

あギアホブカッターは、ギアホブ—平歯車、ヘリカルギア、ウォームギアを製造する加工工程。カッター（または「ホブ」）にはヘリカル状の切削歯があり、ワークピースと同期した回転運動によってギアの輪郭を段階的に形成します。

1. ギアホブカッターの種類

タイプ	説明	アプリケーション
ストレート歯ホブ	歯は軸に平行で、最も単純な形状です。	精度の低い平歯車。
ヘリカル歯ホブ	斜めの歯（ワームのような）; チップの排出性が向上します。	ヘリカル＆高精度ギア。
面取りホブ	切削中にギアエッジのバリを取り除くための面取りが含まれています。	自動車と大量生産。
ガッシュドホブ	歯と歯の間に深い溝があり、激しい切削でもチップのクリアランスが向上します。	大型モジュールギア（例：採掘）。

HSS（高速度鋼）ホブ– 経済的で、柔らかい素材（アルミニウム、真鍮）に使用されます。

超硬ホブ– より硬く、より長寿命。硬化鋼や大量生産に使用されます。

コーティングホブ（TiN、TiAlN）– 摩擦を減らし、硬い材料での工具寿命を延ばします。

モジュール（M）/直径ピッチ（DP）– 歯のサイズを定義します。

スタート回数– シングルスタート（一般）とマルチスタート（より高速な切断）。

圧力角（α）- 通常20°（共通）または14.5°（古いシステム）。

外径– 剛性と切断速度に影響します。

リード角– ヘリカルギアのヘリカル角度に一致します。

ワークピースとホブの回転– ホブ（カッター）とギアブランクが同期して回転します。

軸方向送り– ホブはギアブランクの軸方向に移動し、歯を段階的に切削します。

動きを生み出す– ホブのらせん歯が正しいインボリュートプロファイルを作成します。

✔ 高い生産速度（成形やフライス加工と比較）。

✔ 最適平歯車、ヘリカル歯車、ウォーム歯車.

✔ ブローチ加工よりも表面仕上げが優れています。