ミシガンギアでは、品質を最優先事項としています。ISO 9001認証、IATF16949品質マネジメントシステム認証、ISO 14001環境マネジメントシステム認証を取得しており、品質管理を真剣に捉え、厳格なガイドラインと基準を遵守することで、提供するすべての製品・サービスがお客様の期待を満たす、あるいはそれを上回ることを保証しています。
製品設計、試作テスト、製造、アフターサービスに至るまで、包括的なサポートを提供いたします。当社のチームの専門知識と経験を活かし、迅速で信頼性の高い、一流のサービスをご提供いたします。
品質管理プロセス
デザインレビュー
これには、ギアの設計精度と技術規格への準拠性を検査することが含まれます。
1. CADソフトウェア：SolidWorks、AutoCAD、Inventorなどのコンピュータ支援設計（CAD）ソフトウェアを使用すると、歯車の3Dモデルを作成および解析できます。これにより、歯車の性能パラメータを正確に設計および解析することが可能になります。
2. 歯車設計ソフトウェア：KISSsoft、MDESIGN、AGMA GearCalcなどのソフトウェアは、歯車の設計解析、必要なパラメータの計算、設計の検証に使用できます。
3. 有限要素解析（FEA）ソフトウェア：ANSYS、ABAQUS、Nastranなどの有限要素解析（FEA）ソフトウェアを使用すると、歯車とその構成部品の応力および荷重解析を実行できます。このツールは、歯車の設計が運転中に発生する荷重や応力に耐えられることを確認するのに役立ちます。
4. プロトタイプ試験装置：動力計や歯車試験装置などの試作試験機は、試作歯車の性能試験や機能性の検証に使用できます。これらの装置は、本格的な量産に入る前に、歯車が要求される性能要件を満たしていることを確認するのに役立ちます。
材料検査ラボ
1. 原材料の化学組成試験
2. 材料の機械的特性の分析
歯車製造に使用される原材料は、強度、靭性、耐摩耗性などの必要な特性が要求される基準を満たしていることを確認するために試験されます。
使用される試験装置には以下が含まれる場合があります。
オリンパス製の高精度金属顕微鏡、マイクロ硬度計、分光器、分析天秤、硬度計、引張試験機、衝撃試験機、端面焼入れ試験機など。
寸法検査
検査には、表面形状と粗さ、バックコーン距離、チップリリーフ、ピッチライン振れ、およびその他の重要なギアパラメータの測定も含まれます。
ドイツ・マール社製高精度表面粗さ輪郭加工一体型加工機。
スウェーデン製ヘキサゴン座標測定機。
ドイツ製マール円筒度測定器。
ドイツ製ツァイス社製三次元測定機。
ドイツ製クリングベルク歯車測定器（P100/P65）。
ドイツ製マール社製プロファイル測定器等
報告書
出荷前に、お客様の承認を得るための品質関連書類をご提供いたします。
1. 材料報告書
2. ディメンションレポート
3．熱処理報告書
4. 精度レポート
5. 欠陥検出レポートなど、顧客から依頼されたその他のレポート。
私たちの約束
弊社は、お客様に製品にご満足いただけることを心より願っております。ミシガンギアーズは、製品に欠陥があり、図面と一致しない場合、すべての製品に1年間の保証を提供することを厳粛に約束いたします。お客様には、以下のオプションを要求する権利があります。
1. 返品と交換
2. 製品を修理する
3．不良品の元の価格の返金。
