スムーズな動力伝達を実現する高品質スパイラルマイターギア

簡単な説明:

● 材質：38CrMoAl
● モジュール: 4M
● 熱処理：窒化
● 硬度：1000HV
● 公差クラス: ISO6

製品詳細

製品タグ

スパイラルマイターギアの定義

マイターギアは、交差する2本の直角軸間で動力を伝達するために使用されるベベルギアです。同一平面上の2本の軸間で動力を伝達するように設計された標準的なベベルギアとは異なり、マイターギアは互いに直交する2本の軸間で動力を伝達するように特別に設計されています。マイターギアは動力伝達システムに広く使用され、特に高トルク負荷と精密な位置合わせが求められる用途で使用されます。

特徴

1. 高い耐荷重性：マイターギアは高トルク負荷を伝達できるため、高負荷用途に適しています。
2. 正確な位置合わせ：マイターギアは、動力を伝達する 2 つのシャフト間の正確な位置合わせを維持するように設計されており、摩耗を最小限に抑え、ギアの寿命を延ばします。
3. 静かな動作：ヘリカルカットギアは、歯が直線的にカットされているため、他のタイプのギアよりも騒音と振動が少なくなります。
4. 多用途:マイターギアは、電動工具や工作機械からロボット工学、自動車、航空宇宙用途まで、幅広い用途に使用できます。

一般的な処理の種類

1. フライス加工：ギアカッターは、ワークピースに対して直線的または垂直方向に移動することで、特定の深さと歯形を形成することができます。この加工は精密で、歯の形状と間隔はギアカッターの歯の形状と間隔によって制御されます。歯フライス加工は、自動車、産業機械、消費財など、幅広い用途の歯車の製造に広く利用されています。
2. 粉砕：研磨砥石を用いて歯車の歯を仕上げる工程。研削により非常に滑らかな表面仕上げが得られ、歯車の性能と寿命が向上します。

レポート

当社では、出荷前にすべての品質文書を確認し承認する機会をお客様に提供しています。
1. バブルドローイング
2. ディメンションレポート
3. 材料証明書
4. 熱処理レポート
5. 精度レポート
6. 部品の写真とビデオ

製造工場

20万平方メートルもの広大な敷地を誇る最先端の生産施設を誇りとしています。最新の高度な生産・検査設備を備え、お客様の多様なニーズに確実にお応えします。イノベーションへのコミットメントは、最近導入したグリーソン社製5軸加工機FT16000にも反映されています。

任意のモジュール
必要な歯の数は任意
最高精度等級DIN5
高効率、高精度

小ロット生産において、比類のない生産性、柔軟性、そして経済性をご提供いたします。常に高品質な製品をお届けいたしますので、ぜひご信頼ください。

生産の流れ

原材料

荒削り

旋回

焼入れと焼戻し

ギアミリング

熱処理

ギア研削

テスト

検査

当社は、ブラウン＆シャープ社製測定機、スウェーデン製六角形座標測定機、ドイツ製Mar社製高精度粗さ輪郭測定機、ドイツ製Zeiss社製座標測定機、ドイツ製Klingberg社製歯車測定器、ドイツ製プロファイル測定器、日本製粗さ試験機など、最新の最先端試験設備を導入しています。熟練した技術者がこれらの技術を駆使し、正確な検査を実施することで、工場から出荷されるすべての製品が最高水準の品質と精度を満たしていることを保証します。私たちは、お客様の期待を常に上回ることに尽力しています。