1.コンパクトな設計と高電力密度:遊星歯車配置により、複数の遊星歯車が負荷を分担できるため、高いトルク出力を維持しながら全体サイズを縮小できます。例えば、遊星歯車減速機は、従来の平行軸減速機と同等のトルクを、30~50%の省スペースで実現できます。
2.優れた耐荷重性:複数の遊星歯車が負荷を分散するプラネタリーギアボックスは、耐衝撃性と高負荷用途に優れています。特に、急激な負荷や振動が発生する掘削機や風力タービンなどでよく使用されます。
3.高効率・低エネルギー損失:効率は通常95~98%で、ウォームギアボックス(70~85%)をはるかに上回ります。この効率により発熱とエネルギーの無駄が最小限に抑えられるため、電気自動車や産業機械に最適です。
4.幅広い減速比:単段遊星ギアボックスは最大10:1の減速比を実現でき、多段システム(例:2段または3段)では1000:1を超える減速比を実現できます。この柔軟性により、精密ロボットや高トルク産業用駆動装置へのカスタマイズが可能になります。
5.精度とバックラッシュ制御:標準的な産業用モデルのバックラッシュ(ギア間の遊び)は10~30分ですが、精密グレードバージョン(ロボットやサーボシステム向け)では3~5分を実現できます。この精度は、CNC加工やロボットアームなどの用途にとって非常に重要です。
遊星歯車システムは、遊星歯車機構の原理に基づいて動作します。
1.サンギアは中心的な駆動ギアです。
2. 遊星歯車はキャリアに取り付けられており、太陽歯車の周りを回転しながら、自身の軸でも回転します。
3.リングギア(環状部) は、システムを駆動するか、またはシステムによって駆動される遊星歯車を囲みます。
異なる部品(サンギア、リングギア、キャリアギア)を固定または回転させることにより、様々な速度比とトルク比を実現できます。例えば、リングギアを固定するとトルクが増加し、キャリアを固定するとダイレクトドライブが実現します。
業界 | ユースケース | 遊星ギアボックスが優れている理由 |
---|---|---|
産業オートメーション | CNCマシン、コンベアシステム、包装機器 | コンパクトな設計で狭いスペースにもフィットし、高効率でエネルギーコストを削減します。 |
ロボット工学 | ロボットアーム、自律走行車(AGV)の関節駆動 | 低バックラッシュと正確な制御により、スムーズで正確な動きが可能になります。 |
自動車 | 電気自動車のドライブトレイン、オートマチックトランスミッション(AT)、ハイブリッドシステム | 高電力密度はスペースが限られた EV 設計に適しており、効率性により走行距離が伸びます。 |
航空宇宙 | 航空機の着陸装置、衛星アンテナの位置決め、ドローンの推進 | 軽量設計と信頼性は、厳しい航空宇宙基準を満たしています。 |
再生可能エネルギー | 風力タービンのギアボックス、太陽光追尾システム | 高いトルク容量により風力タービンの重い負荷に対応し、精度により太陽光パネルの位置合わせを保証します。 |
工事 | 掘削機、クレーン、ブルドーザー | 耐衝撃性と耐久性により、過酷な動作条件にも耐えます。 |
中国のトップ10の一流企業は、最先端の製造設備、熱処理設備、試験設備を備え、1,200人以上の熟練従業員を雇用しています。31件の画期的な発明と9件の特許を取得し、業界リーダーとしての地位を確固たるものにしています。
当社は、ブラウン&シャープ社製測定機、スウェーデン製六角形座標測定機、ドイツ製Mar社製高精度粗さ輪郭測定機、ドイツ製Zeiss社製座標測定機、ドイツ製Klingberg社製歯車測定器、ドイツ製プロファイル測定器、日本製粗さ試験機など、最新の最先端試験設備を導入しています。熟練した技術者がこれらの技術を駆使し、正確な検査を実施することで、工場から出荷されるすべての製品が最高水準の品質と精度を満たしていることを保証します。私たちは、お客様の期待を常に上回ることに尽力しています。
内側のパッケージ
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