高耐荷重鋼製CNC加工M1、M1.5、M2、M2.5、M3スライドゲートギアラック延長部

簡単な説明:

● 材質:ステンレス鋼
●モジュール:M1 M1.5 M2 M2.5 M3 M4 M5 M6 M8
●長さ:500mm/1000mm/2000mm/3000mm
●硬度:硬化歯面
●精度:ISO8


製品詳細

商品タグ

応用産業

1. ギアラックのパラメータ

1. 材質:炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、プラスチック、真鍮など

2. モジュール: M1、M1.5、M2、M3、M4、M5、M6、M7、M8 など

3. 圧力角:20°。

4. 表面処理:亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、黒色酸化処理、浸炭処理、焼入れ焼戻し処理、窒化処理、高周波処理など。

5. 生産機械:歯車成形機、ホブ盤、CNC旋盤、フライス盤、ボール盤、研削盤など。

6. 熱処理:浸炭および焼入れ

2. ガントリーシステムにおけるギアラック

ガントリーシステム

ガントリーシステムでは、ギアラックは、ラックアンドピニオンシステムは、直線歯車(ラック)と円形歯車(ピニオン)で構成される直線アクチュエータです。ピニオンが回転すると、ラックが直線的に移動します。この機構は、高精度で再現性の高い直線運動を実現するために広く用いられており、ガントリーシステムなどの用途に適しています。

ガントリーシステムにおけるギアラックの特長:

1直線運動:
ガントリーシステムにおけるギアラックの主な機能は、ピニオンの回転運動をラックの直線運動に変換することである。これは、ガントリーを直線経路に沿って移動させるために不可欠である。

2高精度・高確度:
ギアラックは、高精度と高確度を実現するように設計されており、CNC加工、3Dプリンティング、自動組立ラインなど、正確な位置決めと再現性が求められる作業に不可欠です。

3耐荷重:
ギアラックはかなりの荷重に耐えることができるため、産業用途で使用される高耐久性ガントリーシステムに適しています。

4耐久性と強度:
鋼鉄や高硬度合金などの頑丈な素材で作られたギアラックは耐久性に優れ、高負荷や連続運転などの過酷な運転条件にも耐えることができます。

5低バックラッシュ:
高品質のギアラックは、バックラッシュ(ギア間に発生するわずかな動き)を最小限に抑えるように設計されており、システムの精度と安定性を向上させます。

6拡張性:
ギアラックは様々な長さで製造でき、端と端を連結することで、ガントリーシステムの移動距離を長くすることができる。

7スピードと効率性:
ギアラックシステムは高速動作が可能で、効率的な動力伝達を実現できるため、速度と応答性が重要な動的な用途に適しています。

8メンテナンスと潤滑:
ギアラックの適切なメンテナンスと潤滑は、スムーズな動作を確保し、部品の寿命を延ばすために不可欠です。

9他のシステムとの統合:
ギアラックは、リニアガイド、サーボモーター、エンコーダーなどの他の機械部品と容易に統合でき、完全かつ効率的なガントリーシステムを構築できます。

10カスタマイズ性:
ギアラックは、特定の用途要件に合わせて、ピッチ、長さ、材質などをカスタマイズできます。

総じて、ギアラックはガントリーシステムにおいて重要な構成要素であり、幅広い産業用途において信頼性が高く、正確で効率的な直線運動を提供する。

3. ギアラック延長アセンブリ

接続ラックの組み立てをスムーズに行うため、標準ラックの両端に半歯を追加することをお勧めします。これにより、半歯が全歯に噛み合うようになり、次のラックの接続が容易になります。下の図は、2つのラックの接続方法と、歯ゲージがピッチ位置を正確に制御する方法を示しています。

らせん状のラックを接合する際には、反対側の歯形ゲージを使用することで、正確な接続を実現できます。
1. ラックを接続する際は、まずラックの両側の穴を固定し、次に基礎に合わせて順番に穴を固定することをお勧めします。組み立て時には歯付きゲージを使用して、ラックのピッチ位置を正確かつ完全に組み立ててください。

2. 最後に、ラックの両側の位置決めピンを固定して組み立てを完了します。

ギアラック延長アセンブリ01

製造工場

当社は20万平方メートルの生産面積を有し、お客様のご要望にお応えするため、最先端の生産設備と検査設備を備えています。さらに、グリーソン社とホラー社の協力により、ギア製造専用に設計された、中国最大級の5軸マシニングセンター「グリーソンFT16000」を最近導入いたしました。

  • 弾性率範囲:0.5~42M
  • 精度クラス:5~10。
  • グレード5、長さ1000mmまで、1本で
  • グレード6、長さ2000mmまでの一枚板。

当社は、少量注文のお客様にも、卓越した生産性、柔軟性、そしてコスト効率を提供できることを誇りとしています。お客様のご要望に沿った高品質な製品を、常に確実にお届けすることをお約束いたします。

会社
ハイポイド螺旋歯車の熱処理
ハイポイドスパイラルギア加工
ハイポイドスパイラルギア製造工場

生産の流れ

原材料

原材料

粗切り

粗切り

旋回

旋回

焼き入れ焼き戻し

焼き入れと焼き戻し

歯車フライス加工

歯車フライス加工

熱処理

熱処理

歯車研削

歯車研削

テスト

テスト

検査

当社は、ブラウン&シャープ社製測定機、スウェーデン・ヘキサゴン社製三次元測定機、ドイツ・マー社製高精度粗さ輪郭一体型測定機、ドイツ・ツァイス社製三次元測定機、ドイツ・クリングベルグ社製歯車測定器、ドイツ・プロファイル測定器、日本製粗さ計など、最新鋭の試験装置に投資しています。熟練した技術者がこれらの技術を駆使し、精密な検査を実施することで、工場から出荷されるすべての製品が最高水準の品質と精度を満たしていることを保証しています。お客様のご期待を常に上回ることをお約束いたします。

歯車寸法検査

パッケージ

パッケージ

私たちのビデオショー


  • 前の:
  • 次: