ギヤ精度等級は許容範囲と精度レベル国際規格（ISO、AGMA、DIN、JIS）に基づいた歯車のグレード。これらのグレードは、歯車システムにおける適切な噛み合い、騒音制御、効率を保証します。
1. ギア精度基準
ISO 1328（最も一般的な規格）
12 段階の精度レベルを定義します (最高精度から最低精度まで)。
グレード 0 ～ 4 (超精密、例: 航空宇宙、計測)
グレード5～6（高精度、例：自動車トランスミッション）
7～8級（一般産業機械）
9～12年生（精度が低い、例：農業機械）
AGMA 2000 および AGMA 2015 (米国標準)
Q番号（品質等級）を使用します。
Q3からQ15（Qが高いほど精度が高くなります）
Q7-Q9: 自動車用ギアに共通
Q10-Q12: 高精度航空宇宙/軍事
DIN 3961/3962 (ドイツ規格)
ISO に似ていますが、許容差の分類が追加されています。
JIS B 1702（日本規格）
グレード 0 ～ 8 を使用します (グレード 0 = 最高精度)。
2. 主要なギア精度パラメータ
精度等級は、以下の測定によって決定されます。
1.歯形誤差（理想的なインボリュート曲線からの偏差）
2.ピッチエラー（歯間隔のばらつき）
3. 振れ（歯車の回転偏心）
4.リードエラー（歯並びのずれ）
5.表面仕上げ（粗さは騒音や摩耗に影響します）
3. 精度等級別の代表的な用途
| ISOグレード | AGMA Qグレード | 代表的な用途 |
| 1～3年生 | 問13～問15 | 超精密（光学、航空宇宙、計測） |
| 4～5年生 | 質問10-質問12 | 高級自動車、ロボット工学、タービン |
| 6～7年生 | 問7～問9 | 一般機械、産業用ギアボックス |
| 8～9年生 | Q5-Q6 | 農業機械、建設機械 |
| 10～12年生 | 第3四半期～第4四半期 | 低コストで重要でないアプリケーション |
4. ギアの精度はどのように測定されますか?
ギアテスター（例：Gleason GMSシリーズ、Klingelnberg Pシリーズ）
CMM（座標測定機）
レーザースキャンとプロファイルプロジェクター
グリーソンのギア検査システム
GMS 450/650: 高精度スパイラルベベル＆ハイポイドギア用
300GMS:円筒歯車検査用
5. 適切な精度グレードの選択
グレードが高いほど、操作がスムーズになり、騒音が少なくなり、寿命が長くなります (ただし、価格が高くなります)。
低グレード = コスト効率は良いですが、振動や摩耗の問題が発生する可能性があります。
選択例:
自動車用トランスミッション：ISO 6-7（AGMA Q8-Q9）
ヘリコプターギア：ISO 4-5（AGMA Q11-Q12）
コンベアシステム：ISO 8-9
投稿日時: 2025年8月1日